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회사 뉴스 금속 코일 슬리팅 라인 사용 시 블레이드 고장의 원인
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금속 코일 슬리팅 라인 사용 시 블레이드 고장의 원인

2025-07-10

에 대한 최신 회사 뉴스 금속 코일 슬리팅 라인 사용 시 블레이드 고장의 원인

소개: 블레이드 무결성은 코일 가공 품질에 매우 중요합니다

금속 코일 슬리팅 라인에서 슬리팅 블레이드는 절단 시스템의 핵심입니다. 슬릿 폭의 정확성뿐만 아니라 엣지 품질, 리코일 안정성 및 전체 생산 효율성까지 결정합니다.

그러나 빈번한 블레이드 고장은 다음으로 이어질 수 있습니다:

  • 불량한 제품 품질
  • 예상치 못한 가동 중단
  • 증가된 공구 비용
  • 안전 위험



슬리팅 라인에서 블레이드 고장의 일반적인 원인


1. 적용 분야에 부적절한 블레이드 재료

모든 블레이드가 동일하게 만들어지는 것은 아닙니다. 고강도 강철 또는 스테인리스 강철에 저급 또는 부적절한 재료를 사용하면 다음으로 이어질 수 있습니다:

  • 급격한 엣지 마모
  • 미세 균열
  • 열 관련 변형

Kinbenz에서는 단조 42CrMo로 제작된 슬리팅 블레이드를 사용하여 뛰어난 내구성과 인성을 위해 경화 및 템퍼링 처리합니다.



2. 잘못된 블레이드 간극

간극은 상부 블레이드와 하부 블레이드 사이의 공간입니다. 이것이 다음과 같은 경우:

  • 너무 좁음: 과도한 마찰, 블레이드 칩핑
  • 너무 헐거움: 버 및 불량한 엣지 품질

간극은 재료 두께 및 유형과 일치해야 합니다.



3. 부적절한 재연삭 또는 블레이드 연마

적절한 장비나 각도 없이 블레이드를 재연삭하면 다음이 발생할 수 있습니다:

  • 고르지 않은 엣지
  • 블레이드 불균형 → 진동 → 조기 베어링 손상
  • 절단 저항 증가

항상 전문 장비를 사용하여 블레이드를 연삭하고 기계 공급업체가 권장하는 원래 베벨 각도를 유지하십시오.



4. 잘못된 슬리팅 속도 또는 라인 장력

높은 슬리팅 속도와 높은 라인 장력이 결합되면 다음이 발생할 수 있습니다:

  • 블레이드 과열
  • 엣지 경화 및 균열 유발
  • 제어되지 않는 스트립 진동으로 이어짐



주의해야 할 블레이드 고장 징후


징후 가능한 문제
슬릿 엣지의 과도한 버 간극이 너무 넓음 / 날이 무딤
칼 떨림 또는 진동 느슨한 샤프트 또는 블레이드 불균형
엣지의 화상 자국 과열 / 과도한 장력
블레이드 칩 또는 균열 잘못된 설정 또는 부적합한 재료


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