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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | Kinbenz |
| 인증 | CE |
| 모델 번호 | KBZCTL-CO |
높은 성능의 절단 길이 생산 라인
설명:
안정적인 생산을 위한 우리의 고성능 절단 길이 생산 라인은 금속 가공 기술의 새로운 표준을 설정합니다.크기의 금속 스킬을 균일하게 잘라 놓은 시트와 막으로 변환하도록 설계된, 이 완전 자동화 시스템은 높은 속도로 정밀하고 일관성 있는 절단을 제공합니다. 첨단 회전 절단 메커니즘을 사용하여 시스템은 절단 전에 물질을 동적으로 느리게합니다.완벽한 정렬을 보장하고 오류의 가능성을 줄이는 것이 자동화 된 과정은 수동 개입을 크게 줄이고 에너지 소비를 줄이고 폐기물을 최소화합니다.안정적인 생산량과 제품 품질이 가장 중요한 높은 수요의 제조 환경에 이상적인 솔루션으로 만듭니다..
주요 파라미터:
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모델 옵션 |
1350 |
1650 |
1850 |
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물질적 호환성 |
냉불, 진료, 스테인레스 스틸 스필 및 각종 금속 기판 |
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스트립 두께 범위 |
0.3-3.0mm |
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최대 코일 너비 |
1250mm |
1600mm |
1850mm |
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최대 코일 무게 |
20T |
25T |
30T |
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라인 속도 |
최대 80m/min까지 도달할 수 있다. |
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특징:
생산 라인은 최첨단 회전 절단 머리로 장착되어 있으며 실시간 센서 데이터를 기반으로 절단 속도를 지속적으로 조정합니다.듀얼 센서 기술은 코일의 위치와 속도를 모두 모니터링, 효율적으로 축적 된 오류를 제거합니다. 직관적인 디지털 제어 패널은 운영자에게 즉각적인 피드백을 제공하고 절단 매개 변수에 원활한 조정을 허용합니다.재료나 생산량에 상관없이 최적의 성능을 보장합니다.견고하고 고품질의 부품으로 제작된 이 시스템은 최소한의 다운타임으로 연속적으로 작동하도록 설계되어 지속적으로 높은 출력을 제공합니다.
장점:
• 일관된 정확성: 동적 가속과 이중 센서 시스템은 각 절단이 엄격한 차원 허용을 충족하도록 함께 작동합니다.
• 효율성 향상: 완전 자동화 작업은 수동 조작을 최소화하여 생산을 효율화하고 전체 에너지 비용을 줄입니다.
• 폐기물 감소: 최적화된 절단 프로세스는 마찰 손실을 현저히 줄여서 폐기물 수를 줄이고 생산량을 향상시킵니다.
• 내구성: 프리미엄 부품으로 구성되어, 생산 라인은 지속적인, 대용량 운영 하에서 안정적인 성능을 유지 합니다.
• 다재다능성: 사용자 지정 설정은 다양한 금속 종류와 두께에 쉽게 적응 할 수 있습니다.
질문:
Q1: 어떤 종류의 금속이 가공될 수 있습니까?
A1: 라인은 냉 laminated, galvanized 및 스테인리스 스틸 코일에 최적화되어 있으며 다른 금속 기판에 대한 옵션이 있습니다.
Q2: 절단 정확도는 어떻게 유지됩니까?
A2: 이중 센서 모니터링과 동적 느림은 모든 절단이 정확하고 오류가 없는 것을 보장하기 위해 함께 작동합니다.
Q3: 시스템에 어떤 안전 기능이 통합되어 있습니까?
A3: 시스템에는 탑재된 안전 잠금 장치와 자동화 된 종료 프로토콜이 포함되어 있으며, 운영자를 보호하고 안전한 작업 환경을 유지합니다.
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