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| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | Kinbenz |
| 인증 | CE |
| 모델 번호 | KBZCTL-HR |
정밀 철강 솔루션에 대한 차세대 금속 절단 길이 라인
설명:
정밀 철강 솔루션을 위한 차세대 금속 절단 길이 라인을 통해 철강 가공의 새로운 시대를 경험하세요.이 최첨단 시스템 은 뜨거운 열 로 롤링 된 무거운 철회 를 극히 정확 한 크기 로 된 잎 과 막대 로 변환 합니다첨단 자동화, 지능형 제어 및 강력한 기계 공학을 통합함으로써, 라인은 에너지 사용을 최적화하면서 일관성 있고 고품질의 출력을 제공합니다.그것의 혁신적인 로터리 셰어 기술은 동적으로 느려지고 절단 전에 각 코일을 위치, 폐기물을 최소화하고 모든 조각이 엄격한 허용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.이 생산 라인은 정밀성을 추구하는 제조업체에게 궁극적인 해결책입니다., 속도, 그리고 효율성
주요 파라미터:
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모델 |
2000 |
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원료 |
열로 롤링 된 철 코일 |
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스트립 두께 |
30.0mm ∙ 12mm |
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최대 코일 너비 |
2000mm |
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최대 코일 무게 |
35 T |
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라인 속도 |
최대 30m/min |
이 생산 라인의 중심에는 실시간 센서 피드백을 기반으로 절단 속도를 지속적으로 조정하는 혁신적인 회전 절단 장치가 있습니다.첨단 디지털 제어판이 실시간 프로세스 데이터를 표시합니다., 조작자가 다양한 생산 수요를 충족시키기 위해 빠르게 세밀한 설정을 조정 할 수 있습니다. 정밀 CNC 가공 부품과 고품질 베어링으로 제작되었습니다.시스템은 지속적인 조건에서 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다., 중량 작동. 모듈형 설계는 다음 세대의 제조 프로세스로의 원활한 전환을 보장하는 기존 설정에 쉽게 통합 할 수 있습니다.
• 탁월한 정확성: 실시간 센서 모니터링과 적응성 느림은 엄격한 차원 표준을 준수하는 균일한 절단을 보장하여 폐기물을 크게 줄입니다.
• 높은 처리량: 완전 자동화 된 연속 작업은 정지 시간을 최소화하고 생산 생산량을 극대화하여 대용량 제조에 이상적입니다.
• 비용 효율성: 에너지 소비를 최적화하고 소재 폐기물을 줄여 운영 비용을 낮추고 투자 수익을 빠르게 끌어올리는 데 기여합니다.
• 강력한 내구성: 산업용 부품으로 제작된 이 시스템은 가혹한 생산환경에 견딜 수 있도록 설계되어 장기적인 성능을 제공합니다.
• 사용 편의성: 직관적인 디지털 인터페이스와 모듈형 아키텍처로 설정 및 운영을 효율화하여 운영자의 교육 시간을 줄입니다.
이 차세대 생산 라인은 건축, 자동차 제조, 중기계, 조선 등 정밀 절단 철강을 필요로 하는 산업에 적합합니다.중요한 구조적 부품을 생산하는 데 탁월합니다., 빔, 차시 및 강화 패널을 포함한 에너지 및 교통 분야에 서비스를 제공합니다.차원적으로 일관성 있는 강철은 파이프 라인 같은 애플리케이션에 필수적입니다., 저장 탱크 및 철도 승차차. 그것의 다재다능성은 대용량 생산 시설과 전문 제조 작업실 모두에게 귀중한 자산으로 만듭니다.
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